{"id":25724,"date":"2024-07-03T15:21:53","date_gmt":"2024-07-03T18:21:53","guid":{"rendered":"https:\/\/indovinya.indoramaventures.com\/br\/?p=25724"},"modified":"2025-01-13T16:34:14","modified_gmt":"2025-01-13T19:34:14","slug":"como-escolher-um-desemulsificante","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/indovinya.indoramaventures.com\/pt-br\/como-escolher-um-desemulsificante\/","title":{"rendered":"Como escolher um desemulsificante"},"content":{"rendered":"\t\t
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Introdu\u00e7\u00e3o<\/strong>
A etapa de processamento prim\u00e1rio de petr\u00f3leo \u00e9 um papel fundamental na prepara\u00e7\u00e3o desse insumo para a produ\u00e7\u00e3o de produtos refinados. Uma das complexidades enfrentadas neste processo \u00e9 a forma\u00e7\u00e3o de emuls\u00f5es, que ocorrem devido \u00e0 presen\u00e7a de emulsionantes naturais no petr\u00f3leo, \u00e1gua e as taxas de cisalhamento impostas durante seu transporte. Os emulsificantes mencionados s\u00e3o mol\u00e9culas de asfaltenos, resinas e outros compostos presentes no \u00f3leo, como \u00e1cidos org\u00e2nicos (por exemplo, naft\u00eanicos, carbox\u00edlicos), os quais migram para a interface \u00e1gua\/\u00f3leo e proporcionam a forma\u00e7\u00e3o e estabilidade da emuls\u00e3o. Al\u00e9m disto, outras condi\u00e7\u00f5es s\u00e3o importantes no que diz respeito \u00e0 estabilidade dessas emuls\u00f5es, como o pH, a quantidade de \u00e1gua e presen\u00e7a de sais.
Para superar esses desafios e garantir a efetiva quebra da emuls\u00e3o e separa\u00e7\u00e3o da \u00e1gua do petr\u00f3leo, s\u00e3o utilizadas formula\u00e7\u00f5es desemulsificantes. Al\u00e9m de promover a quebra das emuls\u00f5es, tem como objetivos assegurar a qualidade da \u00e1gua gerada, da interface \u00e1gua\/\u00f3leo e reduzir os valores de \u00e1gua residual na fase oleosa.
O processo para a escolha do melhor tipo de formula\u00e7\u00e3o desemulsificantes \u00e9 demorado e trabalhoso, envolvendo muitos testes de compatibilidade entre os aditivos e tamb\u00e9m de desempenho na quebra dessas emuls\u00f5es. Nesse intuito, o presente artigo visa trazer informa\u00e7\u00f5es de pr\u00e1ticas para acelerar a escolha desses qu\u00edmicos e garantir a efetiva separa\u00e7\u00e3o \u00e1gua\/\u00f3leo.
Antes de iniciar os estudos para a defini\u00e7\u00e3o do melhor qu\u00edmico a ser utilizado no processo de desemulsifica\u00e7\u00e3o, \u00e9 importante realizar uma caracteriza\u00e7\u00e3o completa do petr\u00f3leo. Para isso s\u00e3o realizados testes para avalia\u00e7\u00e3o do grau API (American Petroleum Institute), an\u00e1lise SARA (Saturados, Asfaltenos, Resinas e Arom\u00e1ticos) e a determina\u00e7\u00e3o do BSW (Basic sediments and Water). O grau API \u00e9 utilizado para medir a densidade relativa do \u00f3leo de interesse atrav\u00e9s da f\u00f3rmula: <\/p>

\"\"Onde \u03c1 \u00e9 a densidade relativa e \u00e9 obtida da raz\u00e3o entre a massa espec\u00edfica do petr\u00f3leo e a massa espec\u00edfica da \u00e1gua, ambos na temperatura de 60 \u00b0F.<\/span><\/h2>\n

BSW se refere a quantidade de \u00e1gua e sedimentos presentes no petr\u00f3leo e ap\u00f3s o processo de desemulsifica\u00e7\u00e3o, \u00e9 importante que seus valores sejam inferiores a 1% v\/v a fim de garantir a qualidade do \u00f3leo produzido.<\/p>\n

As formula\u00e7\u00f5es desemulsificantes s\u00e3o misturas complexas e compostas por diferentes produtos qu\u00edmicos dissolvidos em solventes. Os ativos utilizados s\u00e3o em sua maioria derivados de \u00f3xido de etileno e de propileno que conferem caracter\u00edsticas anfif\u00edlicas e consecutivamente, atividade em interfaces. Esses ativos podem ser copol\u00edmeros EO\/PO, resinas alquil fenol formalde\u00eddo alcoxiladas, derivados de resinas ep\u00f3xi, aminas alcoxiladas, entre outros. As formula\u00e7\u00f5es s\u00e3o propostas atrav\u00e9s da combina\u00e7\u00e3o de diferentes qu\u00edmicas visando atender demandas espec\u00edficas para cada tipo de petr\u00f3leo.
Geralmente, as formula\u00e7\u00f5es cont\u00eam entre 30 e 40% m\/m de ativos qu\u00edmicos e o restante da formula\u00e7\u00e3o s\u00e3o solventes. Com isso, as propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas dos solventes, tais como densidade, viscosidade e ponto de fulgor influenciam diretamente nas caracter\u00edsticas das formula\u00e7\u00f5es desemulsificantes.
O desempenho dessas formula\u00e7\u00f5es est\u00e1 diretamente relacionado aos fatores acima mencionados de caracter\u00edsticas do petr\u00f3leo, bem como a temperatura do processo de desemulsifica\u00e7\u00e3o, tempo de resid\u00eancia nos tanques separadores, entre outros.<\/p>\n

Principais Classes de Desemulsificantes<\/strong><\/p>\n

Como vimos, os ativos utilizados em formula\u00e7\u00f5es desemulsificantes s\u00e3o agentes anfif\u00edlicos que possuem a capacidade de atuar na interface \u00e1gua\/\u00f3leo e deslocar os emulsificantes naturais presentes no petr\u00f3leo. Esses materiais possuem solubilidades diferentes nos solventes utilizados nas formula\u00e7\u00f5es, ou seja, alguns s\u00e3o mais hidrof\u00f3bicos e outros mais hidrof\u00edlicos. A fim de se padronizar esse balan\u00e7o de hidrofobicidade, \u00e9 comum o uso de um par\u00e2metro chamado RSN (Relative Solubility Number). Esse valor coloca todas as diferentes qu\u00edmicas em uma mesma escala, onde valores baixos de RSN identificam aditivos mais hidrof\u00f3bicos, ou seja, com maior afinidade a fases \u00f3leo. Por outro lado, valores mais altos de RSN s\u00e3o obtidos para bases com maior afinidade com a fase aquosa.
Ap\u00f3s conhecer as propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas de cada aditivo desemulsificante, \u00e9 importante entender como ele atuar\u00e1 na quebra da emuls\u00e3o, ou seja, se atuar\u00e1 na efetividade da separa\u00e7\u00e3o, na qualidade da \u00e1gua gerada, ou na velocidade de quebra, por exemplo.<\/p>\n

Rompedores de emuls\u00e3o – Breakers \/ Droppers<\/strong><\/p>\n

Identificam-se nesse grupo os qu\u00edmicos com a fun\u00e7\u00e3o de conferir cin\u00e9tica de separa\u00e7\u00e3o da \u00e1gua emulsionada em petr\u00f3leo e atuam, principalmente, nas emuls\u00f5es primarias (tamanho de got\u00edculas maiores). S\u00e3o produtos indicados para cen\u00e1rios offshore, pois nesses casos, o tempo de resid\u00eancia \u00e9 extremamente curto aproximadamente 15 a 20 minutos de a\u00e7\u00e3o do produto. Os RSN\u2019s destes produtos tendem a ser de m\u00e9dio a altos, geralmente acima de 12. As resinas alquil-fenol formalde\u00eddo alcoxiladas, s\u00e3o a classe qu\u00edmica mais comumente utilizada com esse objetivo. Esses qu\u00edmicos fazem parte do portofolio Indorama como linha Ultroil\u00ae EB 1000.<\/p>\n

Produtos para tratamento – Treaters \/ Polishers<\/strong><\/p>\n

Geralmente produtos identificados como Treaters s\u00e3o utilizados com objetivo de se melhorar a qualidade de \u00e1gua produzida e da interface \u00e1gua\/\u00f3leo. Essa melhora na qualidade da \u00e1gua deve-se principalmente a redu\u00e7\u00f5es no teor de \u00f3leo presente na fase aquosa separada. Cita-se aqui o uso de Copol\u00edmeros EO\/PO para atender essa caracter\u00edstica, principalmente os produtos de maior valor de RSN, geralmente acima de 18. A Indorama conta com um portf\u00f3lio de Copol\u00edmeros EO\/PO de diferentes propriedades f\u00edsico-qu\u00edmicas, RSN e tipos de cadeias para atender os mais diversos desafios dessa ind\u00fastria. Procure pelos produtos das linhas Ultroil\u00ae EB 2000, e Surfonic\u00ae OFD.
Os Polishers, s\u00e3o aditivos que atuam tanto para a acelerar a quebra das emuls\u00f5es, quanto para melhorar a qualidade de \u00e1gua e fazem parte do portf\u00f3lio Ultroil\u00ae EB 3000.<\/p>\n

Produtos para secagem – Dryiers<\/strong><\/p>\n

Para a qualifica\u00e7\u00e3o ideal do petr\u00f3leo produzido, \u00e9 necess\u00e1ria a m\u00ednima quantidade de \u00e1gua residual. Nesse sentido, s\u00e3o utilizados produtos qu\u00edmicos que atuam em sinergia com os breakers e visa flocular as got\u00edculas de petr\u00f3leo ainda presentes no \u00f3leo e assim, garantir a coalesc\u00eancia e secagem do petr\u00f3leo produzido. Estes aditivos geralmente apresentam RSN entre 6 e 10, ou seja, possuem maior solubilidade em \u00f3leo. A Indorama possui em seu portf\u00f3lio linha Ultroil\u00ae EB 4000 que atua como agente secante em formula\u00e7\u00f5es desemulsificantes.<\/p>\n

Intensificadores de performance – Boosters<\/strong><\/p>\n

Alguns aditivos qu\u00edmicos podem ser utilizados com o objetivo de aumentar ou melhorar a efici\u00eancia de formula\u00e7\u00f5es de desemulsificantes. S\u00e3o geralmente utilizados em situa\u00e7\u00f5es em que a composi\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo tem caracter\u00edsticas bem espec\u00edficas, como alto teor de parafinas, asfaltenos ou s\u00f3lidos. Alguns exemplos desses aditivos s\u00e3o mol\u00e9culas de surfactantes de baixa massa molar, como os Alquil Benzeno Sulf\u00f4nicos, \u00c1lcoois etoxilados, entre outros. Em casos mais cr\u00edticos de altas quantidades de asfalteno e parafina, pode-se utilizar inclusive agentes dispersantes para esses componentes. A Indorama conta com produtos como o Lavrex\u00ae 200 BP, a linha XOF e tamb\u00e9m o SURFONIC\u00ae OFD 750, al\u00e9m de um portf\u00f3lio completo de \u00e1lcoois graxos etoxilados.<\/p>\n

Como escolher seu desemulsificante<\/strong><\/p>\n

A escolha dos aditivos desemulsificantes e consecutivamente da proposta de uma formula\u00e7\u00e3o desemulsificante est\u00e1 diretamente relacionada \u00e0s condi\u00e7\u00f5es e cen\u00e1rios espec\u00edficos que se desejam tratar. \u00c9 necess\u00e1ria avaliar-se desde as propriedades do petr\u00f3leo bruto, que pode apresentar diferentes composi\u00e7\u00f5es (an\u00e1lise SARA), grau API, quantidades e tipos de agentes emulsionantes, porcentagens de \u00e1gua e sedimentos b\u00e1sicos, al\u00e9m da salinidade do petr\u00f3leo.
Al\u00e9m das caracter\u00edsticas do petr\u00f3leo, deve-se levar em conta as condi\u00e7\u00f5es de campo, como tempo de resid\u00eancia e temperatura dos tanques separadores. Al\u00e9m disso, a escolha do solvente tamb\u00e9m \u00e9 fundamental para o desempenho das formula\u00e7\u00f5es, sendo os mais comumente utilizados: etanol, isopropanol, xileno, solventes arom\u00e1ticos pesados, entre outros. Abaixo listamos algumas indica\u00e7\u00f5es de uso dos produtos Indorama para cada tipo de desafio de emuls\u00e3o.
Entre as principais caracter\u00edsticas que definem os tipos de produtos que podem ser utilizados para cada tipo de petr\u00f3leo, destacam-se: altos valores de BSW, baixa temperatura e diferentes valores de API. Essas informa\u00e7\u00f5es podem ser consultadas em nossos boletins t\u00e9cnicos e\/ou cat\u00e1logos.<\/p>\n

Consulte um de nossos especialistas t\u00e9cnicos para mais informa\u00e7\u00f5es.<\/em><\/strong><\/p>\n

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