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Linha POLYFROTH® – Aumentando a Eficiência: O Objetivo dos Espumantes em Aplicações de Mineração

Linha POLYFROTH® – Aumentando a Eficiência: O Objetivo dos Espumantes em Aplicações de Mineração

Publicado em: 10 junho, 2024.

No complexo cenário das operações de mineração, a eficiência reina suprema. Cada processo, cada ferramenta, cada aditivo deve servir ao propósito final de maximizar a produtividade e ao mesmo tempo minimizar os custos. Entre as inúmeras tecnologias empregadas na mineração, os espumantes se destacam como um componente crítico, desempenhando um papel fundamental na otimização da extração de minerais valiosos. Mas qual é exatamente o objetivo de um espumante em aplicações de mineração?

Compreendendo os espumantes:

Antes de nos aprofundarmos em seu objetivo, vamos elucidar o que são espumantes. Espumantes são produtos químicos usados no processo de flotação de espuma, que é um método chave para separar minerais valiosos da ganga (material indesejado) no minério. Esta separação é crucial por razões económicas, uma vez que tem um impacto significativo na rentabilidade global das operações mineiras.

OBJETIVO:

O principal objetivo da linha POLYFROTH® em aplicações de mineração é facilitar a formação e estabilização de uma camada de espuma na superfície de uma célula de flotação. Essa camada de espuma contém os minerais alvo, permitindo sua recuperação seletiva. Mas alcançar esse objetivo vai além de apenas criar bolhas; envolve um equilíbrio delicado de vários fatores para otimizar a eficiência do processo de flotação:

1. Formação e Persistência das Bolhas: Os espumantes auxiliam na geração de bolhas finas e estáveis dentro da célula de flotação. Essas bolhas se aderem às superfícies hidrofóbicas (repelentes à água) dos minerais desejados, criando uma espuma que flutua até a superfície para coleta.

Figura 1. Espumante adsorvendo na superfície da bolha

2. Recuperação Seletiva de Minerais: Os espumantes aumentam a seletividade do processo de flotação ao promover a adesão das bolhas a partículas minerais específicas, enquanto desencorajam sua adesão a minerais de ganga. Essa seletividade garante que os minerais valiosos sejam eficientemente separados do minério.

3. Redução da Coalescência das Bolhas: Os espumantes também ajudam a prevenir a coalescência (fusão) das bolhas, o que pode diminuir a área de superfície disponível para a adesão dos minerais e comprometer a eficiência da flotação. Ao estabilizar a camada de espuma, os espumantes contribuem para a manutenção de condições ideais para a recuperação dos minerais.

4. Controle das Características da Espuma: Diferentes espumantes exibem propriedades variadas, como tensão superficial e mobilidade, que influenciam as características da camada de espuma. O objetivo é escolher um espumante que produza uma espuma com a estabilidade, espessura e taxa de drenagem desejadas, adaptadas à composição específica do minério e às condições de processamento.

Figura 2. Regiões intersticiais entre bolhas de espuma, que permitem a drenagem

Importância nas Operações de Mineração:

A importância dos espumantes em aplicações de mineração não pode ser subestimada. Sua utilização eficaz impacta diretamente a eficiência e a lucratividade das operações de processamento de minerais. Ao otimizar o processo de flotação, os espumantes permitem que os mineradores alcancem maiores recuperações de minerais, reduzam os custos de processamento e atendam às rigorosas especificações de qualidade.

Conclusão:

Em essência, o objetivo da linha POLYFROTH® em aplicações de mineração é aumentar a eficiência do processo de flotação promovendo a formação de uma camada de espuma estável que captura seletivamente os minerais valiosos. Através do controle meticuloso das características das bolhas e do comportamento da espuma, os espumantes desempenham um papel vital na maximização da recuperação de recursos valiosos, ao mesmo tempo que minimizam o impacto ambiental e os custos operacionais. No dinâmico setor de mineração, onde cada ponto percentual de recuperação conta, os espumantes se destacam como aliados indispensáveis na busca pelo desempenho ideal.

Referências:

[1] HEARN, S.MUCHON, H.BOSKOVIC, S. – A NEW APPROACH TO DESIGNING FLOTATION FROTHERS. XXVI Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia Extrativa

Poços de Caldas-MG, 2015.

[2] Khoshdast, Hamid, Flotation Frothers: Review of Their Classifications, Properties and Preparation. October 2011The Open Mineral Processing Journal 4(1):25-44

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